一、黏度。
　　科（kē）技名詞解（jiě）釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體（tǐ）積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩（mó）擦或流動內阻力。 通常情況下黏（nián）度和硬度成正（zhèng）比。
　　二、硬度。
　　材料（liào）局部抵抗硬物壓入其（qí）表（biǎo）麵的能力稱為硬度。矽橡膠具有10至80的邵氏硬度範圍，這就給予設計師以充分的自由（yóu）來選擇所需的硬度，以（yǐ）最佳（jiā）地實現特定的功（gōng）能。對聚合物基材（cái）、填（tián）充物和助劑進行（háng）不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地（dì），加（jiā）熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。
　　三、拉伸強度（dù）。
　　拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每（měi）個範圍單位上所需的力。熱加硫（liú）型固態（tài）有機矽（guī）橡膠拉伸強度範圍介於4。0-12。5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強度範圍（wéi）介於8。7-12。1MPa之間。液體矽橡膠的拉伸強（qiáng）度範圍介於3。6-11。0MPa之間。
　　四、撕裂強度。
　　在有切口的樣品（pǐn）上施加力量時阻礙切口或刻痕（hén）擴大的抵抗力。即使切（qiē）開後置於極高的（de）扭應力下，熱加硫型固態矽橡膠也能不被（bèi）撕裂。熱加硫型固態矽（guī）橡膠（jiāo）撕裂強度範圍（wéi）介於9-55 kN/m之間。氟矽橡膠撕裂強度範圍（wéi）介於17。5-46。4 kN/m之間。液體矽橡（xiàng）膠撕裂強度範圍介於（yú）11。5-52 kN/m之間。
　　五、伸長（zhǎng）率。
　　通常是指“極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對（duì）於原長度的所增長的百（bǎi）分比。熱加硫型固態矽橡膠（jiāo）一般的伸長率範圍在（zài）90到1120%之間。氟矽（guī）橡膠（jiāo）一般的伸長（zhǎng）率在（zài）159到699%之（zhī）間。液體矽（guī）橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工（gōng）方法和硬化劑的選擇都能很（hěn）大程度地改變（biàn）其伸長率。矽橡膠的伸長率和溫度有很大關係。
　　六、操作時間（jiān）。
　　操作時間從膠體加入硫化劑的那一（yī）刻開始計算。這個操作時間和後麵那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經進行（háng）硫（liú）化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鍾的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作（zuò）過程（chéng）中越是節約時間對成品越有利。
　　七、硫（liú）化時間。
　　有（yǒu）的地方會說是固化時間。也就（jiù）是說經過這麽長的時間矽膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說（shuō）產品已經可用（yòng）了，但事實上（shàng）還有很小的一部分（fèn）固化反應還（hái）沒有結束。所以使用（yòng）矽橡膠製作的產品，比如矽膠模具通常要放上一段時間再投入（rù）使用。