在實際印刷(shuā)生產中,橡膠的黏彈性效應對膠輥的(de)動態硬度、印刷壓力以及膠輥內的熱量積累會產生直接的影響。
平版膠印中的熱量積累是比較容易發生的,因(yīn)此在平版印刷中使用的膠輥材料應選取黏彈性相對滯(zhì)後的橡膠材料,這對於控製膠輥尺(chǐ)寸穩定性和橡膠(jiāo)老化,防止過度的印刷壓力是非常重要的。
同樣是25℃的橡膠,內耗比(bǐ)較(jiào)大的橡膠材料在印刷過程(chéng)中的動態壓力和動態硬度都比較大,並且在相同(tóng)的印刷條(tiáo)件下(xià)比(bǐ)較容(róng)易積累熱量。
較(jiào)高(gāo)的溫(wēn)度和較寬的壓痕都會導致印刷過程中實際壓力的(de)非線性增加,從而引起膠輥體內的熱積累劇增,直接導(dǎo)致(zhì)膠輥損壞。此外,不同的印刷方式中,膠輥的熱積累也有區別,如膠印,單張紙膠印就比卷(juàn)筒紙膠印的熱積(jī)累高。
因此,即使已經選定(dìng)了在一定溫(wēn)度下可正常使用的膠型,在實際印刷中,還是應該(gāi)采用(yòng)正(zhèng)確的壓痕寬度(生產商一般都會(huì)在說明書中提供其原裝膠輥合適的壓痕要求),並采取措施阻止升溫。尤其在機器空轉的時候。使用專用的空(kōng)車(chē)保護(hù)膏,可得到降低溫度的(de)效果。
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