備料環節是矽膠製品（pǐn）廠最基本的環節（jiē），也是很重要的部門。如果備料做不好，就算後序的油壓、加工、噴塗、絲印等環節都控製（zhì）到位，矽膠產品的質（zhì）量依然得不到保障，主要表現在：
　　一、矽膠（jiāo）製品的顏（yán）色：外觀產品顏色要（yào）求很高（gāo）的產品（pǐn），在備料時（shí）色膏的調配就非常重要，如果色膏的調配比例調錯了，就會造成矽膠製品做出來的顏色（sè）與客戶要求的色（sè）版有（yǒu）差異，達不到客（kè）戶要求。
　　二、矽膠製品的硬度：雖然我們通常的矽膠雜件都是采用50度（dù）左右，硬度方麵好像沒有什麽過嚴的要求，但在做矽膠按鍵時硬（yìng）度的高低就會直（zhí）接（jiē）影（yǐng）響到矽膠（jiāo）按鍵成型荷重，影響到矽膠製品的手感，因（yīn）此矽膠產品的硬度一定要根據矽膠產（chǎn）品的實際情況來決定。
　　三、矽膠（jiāo）原料的裁切重（chóng）量，裁切重量不標準或者不均勻的矽膠製品原料會影響到產品的尺寸，影響矽膠製品成型後的（de）外觀和（hé）質量！
　　四、矽膠（jiāo）製品（pǐn）原料的裁剪尺寸，如果原（yuán）料的尺寸（cùn）裁切不規範（fàn），則很容易造成矽膠製品的荷重不穩定，同時也導致（zhì）矽膠製品（pǐn）缺料或尺寸不穩（wěn）定。
　　矽膠製（zhì）品生產有一套嚴格（gé）規範（fàn）的作業流程，隻有嚴格按照規範的流程去作業，才能保證矽膠製品的（de）質量穩定。